Опис производа
Процес производње цирконијум корундне цигле комбинује одабрани циркон песак и прах индустријског алуминијум оксида у односу 1:1, плус малу количину Флук НаЗО (додатог у облику натријум карбоната) и Б20 (додатог у облику борне киселине или боракса ), равномерно помешана, истопљена на 1800 ~ 1900 степени и потом изливена у облик, може направити циглу за ливење која садржи ЗрО2 33%. На основу тога, опеке за ливење које садрже ЗрО2 од 36%~41% могу се припремити коришћењем делимичног деликованог цирконског песка као сировине. Опека од цирконијум-корундне цигле је ватростални производ са 33%~45% садржаја ЗрО2 направљен од индустријског праха глинице и одабраног цирконског песка. Оловна корундна цигла се углавном користи у пећи у стакларској индустрији.
Предности цигле од цирконијум корунда произведене од ЦХ Ватросталних материјала:
Одабране сировине: Довољне сировине и одабрани квалитет обезбеђују квалитет производа.
Стандардизована производна радионица: Имамо довољан производни капацитет за велике наруџбине и можемо прилагодити различите ватросталне производе.
Потпуно аутоматизована производња: Строга контрола квалитета производа и стандардизоване производне радионице.
Довољне залихе: Велико складиште има довољно залиха да испуни ваше различите захтеве и уштеди ваше време.
Примена цирконијум корундне цигле
Цирконијум корунд цигла се користи у важном делу пећи за топљење стакла - зиду базена за топљење, са отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на ерозију и јаком отпорношћу на корозију.
Штавише, користи се као цигла за поплочавање првог спрата пећи за стаклене индустријске резервоаре или као подслојна цигла за поплочавање за изградњу дна и зида пећи за стаклене резервоаре и термалне опреме као што су цигле за складиштење топлоте.
Физички и хемијски индекс цирконијум корунд опеке
|
Марка |
АЗС{0}}И |
АЗС{0}}И |
АЗС{0}}И |
|
|
Хемијски састав ％ |
Зр02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Си02 |
Мање или једнако 16.00 |
Мање или једнако 14.00 |
Мање или једнако 13.00 |
|
|
На20 |
Мање или једнако 1,45 |
Мање или једнако 1,45 |
Мање или једнако 1,30 |
|
|
Фе2О3+ТиО2+ЦаО+МгО+На2О+К2О |
Мање или једнако 2.00 |
Мање или једнако 2.00 |
Мање или једнако 2.00 |
|
|
Фе2О3+ТиО2 |
Мање или једнако 0.30 |
Мање или једнако 0.30 |
Мање или једнако 0.30 |
|
|
Запреминска густина г/цм3 |
Веће или једнако 3. 75 |
Веће или једнако 3. 80 |
Веће или једнако 3. 95 |
|
|
Привидна порозност |
Мање или једнако 1,5% |
Мање или једнако 1.0% |
Мање или једнако 1.0% |
|
|
Стопа статичке антикорозивне течности стакла (нормално стакло натријум-кречно стакло, 1500 степени к 36х) |
Мање или једнако 1,50 мм/24 х |
Мање или једнако 1,40 мм/24 х |
Мање или једнако 1,30 мм/24 х |
|
|
Температура ексудације стакласте фазе |
Већи или једнак 1400 степени |
Већи или једнак 1400 степени |
Већи или једнак 1400 степени |
|
|
Стопа падавина мехурића (нормална сода креч стакло, стакло, 1300 степени к 10х)) |
Мање или једнако 2.0% |
Мање или једнако 1,5% |
Мање или једнако 1.0% |
|
|
Количина цурења стакласте фазе (1500 степени к4х) |
Мање или једнако 2.0% |
Мање или једнако 3.0% |
Мање или једнако 3.0% |
|
|
Запреминска тежина |
ПТ,ККС |
Већа или једнака 3. 45г/цм3 |
Већа или једнака 3. 45г/цм3 |
Већа или једнака 3.55г/цм3 |
|
ЗВС |
Већа или једнака 3. 60г/цм3 |
Већа или једнака 3. 70г/цм3 |
Већа или једнака 3. 85г/цм3 |
|
|
ВС |
Већа или једнака 3. 70г/цм3 |
Већа или једнака 3. 80г/цм3 |
Већа или једнака 3.95г/цм3 |
|
Физички и хемијски индекс цирконијум корунд опеке
|
Марка |
АЗС{0}}И |
АЗС{0}}И |
АЗС{0}}И |
|
|
Хемијски састав ％ |
Зр02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Си02 |
Мање или једнако 16.00 |
Мање или једнако 14.00 |
Мање или једнако 13.00 |
|
|
На20 |
Мање или једнако 1,45 |
Мање или једнако 1,45 |
Мање или једнако 1,30 |
|
|
Фе2О3+ТиО2+ЦаО+МгО+На2О+К2О |
Мање или једнако 2.00 |
Мање или једнако 2.00 |
Мање или једнако 2.00 |
|
|
Фе2О3+ТиО2 |
Мање или једнако 0.30 |
Мање или једнако 0.30 |
Мање или једнако 0.30 |
|
|
Запреминска густина г/цм3 |
Веће или једнако 3. 75 |
Веће или једнако 3. 80 |
Веће или једнако 3. 95 |
|
|
Привидна порозност |
Мање или једнако 1,5% |
Мање или једнако 1.0% |
Мање или једнако 1.0% |
|
|
Стопа статичке антикорозивне течности стакла (нормално стакло натријум-кречно стакло, 1500 степени к 36х) |
Мање или једнако 1,50 мм/24 х |
Мање или једнако 1,40 мм/24 х |
Мање или једнако 1,30 мм/24 х |
|
|
Температура ексудације стакласте фазе |
Већи или једнак 1400 степени |
Већи или једнак 1400 степени |
Већи или једнак 1400 степени |
|
|
Стопа падавина мехурића (нормална сода креч стакло, стакло, 1300 степени к 10х)) |
Мање или једнако 2.0% |
Мање или једнако 1,5% |
Мање или једнако 1.0% |
|
|
Количина цурења стакласте фазе (1500 степени к4х) |
Мање или једнако 2.0% |
Мање или једнако 3.0% |
Мање или једнако 3.0% |
|
|
Запреминска тежина |
ПТ,ККС |
Већа или једнака 3. 45г/цм3 |
Већа или једнака 3. 45г/цм3 |
Већа или једнака 3.55г/цм3 |
|
ЗВС |
Већа или једнака 3. 60г/цм3 |
Већа или једнака 3. 70г/цм3 |
Већа или једнака 3. 85г/цм3 |
|
|
ВС |
Већа или једнака 3. 70г/цм3 |
Већа или једнака 3. 80г/цм3 |
Већа или једнака 3.95г/цм3 |
|
