Ватростална силика цигла
Ватросталне силицијумске цигле су направљене од кварцног каменог материјала, садржај силицијум диоксида је више од 96%. Ватростална силицијумска цигла припада киселој ватросталној цигли, има одличну способност да се одупре ерозији киселе шљаке и киселог раствора. Ватростална силицијумска цигла има добру чврстоћу на високим температурама , висока ватросталност под оптерећењем око 1640-1680 степена, висока тачка омекшавања са температуром. Штавише, ватросталне силицијумске цигле такође имају добру проводљивост топлоте, а ватросталност је 1690 ~ 1730 степени ц. То је идеалан високотемпературни грађевински материјал за пећи.
Предности ватросталне силицијумске цигле
Исплативо
Силицијумске ватросталне цигле су релативно исплативе у поређењу са другим ватросталним материјалима, што их чини атрактивном опцијом за индустрије са ограниченим буџетом.
Свестраност
Силикатне ватросталне цигле су разноврсне и могу се користити у широком спектру апликација. Њихова одлична термичка и хемијска својства чине их прилагодљивим различитим индустријама и процесима.
Једноставна инсталација и одржавање
Ватросталне цигле од силицијум-диоксида се лако постављају и одржавају, омогућавајући ефикасну и беспрекорну примену у индустријским окружењима.
Дуговечност
Силикатне ватросталне цигле имају дуг животни век, захваљујући својој издржљивости и отпорности на високе температуре и хемијску корозију. Ова дуговечност резултира уштедама током времена, јер постоји смањена потреба за честим заменама или поправкама.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Фабрика основана 1984. године, одељење за међународно пословање основано 2010. године, фабрика са 10000 м2 површине.
Напредна опрема
Комплети машина за циглу од 1000 тона, 10 комплета машина за циглу од 630 тона, 2 комплета тунелских пећи високе температуре од 180м, комплетан сет опреме за испитивање физичког и хемијског индекса.
Наш сервис
Бесплатан дизајн производа, бесплатна технолошка подршка, бесплатно упутство за инсталацију, гаранција квалитета 18 месеци.
Наш производ
Цх рефрацториес је професионални произвођач ватросталних опека, малтера, префабрикованих, предобликованих, изолационих производа, ливених, функционалних производа за гвожђе и челик, цемент, стакло, електричну и петрохемијску индустрију. Штавише, ЦХ РЕФРАЦТОРИЕС такође производи и извози ватростални цемент А600 А700 А900 ЦА70, боксит и друге ватросталне сировине у цео свет.
Технологија производње ватросталне силицијумске цигле
Припрема сировина
Први корак је одабир висококвалитетних сировина, обично материјала богатих силицијумом као што су кварцит, силицијум песак или ганистер. Сировине се дробе и мељу да би се добила фина и уједначена расподела величине честица.
Мешање
Здробљене и самлевене сировине се темељно мешају са водом или везивом да би се формирала пластична или полупластична маса. Овај корак осигурава да су сировине равномерно распоређене и добро везане.
Моулдинг
Пластична или полупластична маса се затим обликује у цигле користећи различите технике обликовања као што су екструзија, пресовање или ливење. Опеке се могу формирати у различитим облицима и величинама у зависности од жељене примене.
Сушење
Обликоване цигле се суше како би се уклонила вишак влаге и побољшала њихова чврстоћа. Ово се обично ради сушењем на ваздуху или употребом пећи за сушење. Мора се водити рачуна о контроли процеса сушења како би се спречило пуцање или деформација.
Пуцање
Осушене цигле се подвргавају процесу печења на високим температурама познатом као синтеровање. Температура печења за ватросталне силицијумске цигле је обично око 1450-1600 степен ц (2642-2912 степен ф). Цигле се стављају у пећи или пећи, а температура се постепено повећава како би се омогућила правилна дистрибуција топлоте и контролисано ширење. Процес печења помаже да се сировине споје заједно и трансформишу у густу и стабилну структуру.
Хлађење и тестирање
Након процеса печења, пећ или пећ се оставља да се полако охладе до собне температуре. Охлађене ватросталне силицијумске цигле се затим тестирају на различите особине као што су густина, порозност, чврстоћа и топлотна проводљивост како би се осигурало да испуњавају жељене спецификације.
Које су сировине за ватросталну силицијумску циглу
Силиконски песак
То је најважнија сировина за израду ватросталне силицијумске цигле. Пожељан је висококвалитетни кремени песак са високим садржајем СиО2, ниским садржајем нечистоћа и одговарајућом величином честица.
Каолин или глина
Мале количине каолина или глине могу се додати силицијум песку да би се побољшала његова пластичност и својства обликовања.
Алумина
Мале количине глинице се могу додати силицијум песку да би се повећала ватросталност и механичка чврстоћа цигли.
Биндерс
Органска везива, као што су скроб или целулоза, могу се додати у мешавину сировина да би се побољшала чврстоћа и пластичност цигли.
Адитиви
Мале количине различитих адитива се могу додати у смешу да би се побољшала специфична својства готовог производа, као што су отпорност на термички удар или отпорност на корозију. Тачан састав ватросталних силицијумских цигли може варирати у зависности од захтева примене, процеса производње и доступности сировина. Међутим, силицијум песак је увек главна компонента ватросталних силицијумских цигли, док се други материјали додају у малим количинама да би се постигла жељена својства.
Примене ватросталне силицијумске цигле
Производња стакла
Ватросталне цигле од силицијум-диоксида се широко користе у процесима производње стакла, као што су конструкција стаклених резервоара, пећи за топљење и регенератора. Њихова одлична термичка стабилност и отпорност на алкалије чине их идеалним за ове примене.
Металуршка индустрија
Силикатне ватросталне цигле се користе у металуршкој индустрији за облагање пећи и пећи, као и у производњи гвожђа, челика и обојених метала. Висока тачка топљења и отпорност на киселину силикатних ватросталних цигли чине их погодним за ове примене на високим температурама.
Петрохемијска индустрија
У петрохемијској индустрији, силицијумске ватросталне цигле се користе у изградњи пећи за крекирање, реформатора и спалионица. Њихова способност да издрже високе температуре и отпорност на хемијску корозију је кључна у овим процесима.
Енергије
Силикатне ватросталне цигле се користе у индустрији производње електричне енергије за облагање котлова, пећи и спалионица. Њихова термичка стабилност и отпорност на топлотни удар чине их одличним избором за ова окружења са високим температурама.
Топлотна својства ватросталне силицијумске цигле
Висока тачка топљења
Силицијум има високу тачку топљења од приближно 1.710 степени Целзијуса (3.110 степени Фаренхајта). Ово својство омогућава силицијумским ватросталним циглама да издрже екстремно високе температуре без значајних структурних промена.
Ниска топлотна експанзија
Силикатне ватросталне цигле имају низак коефицијент топлотног ширења, што значи да се врло мало шире када су изложене високим температурама. Ова карактеристика помаже да се минимизира ризик од пуцања или ломљења, осигуравајући структурални интегритет цигле под термичким напрезањем.
Добра топлотна проводљивост
Силикатне ватросталне цигле показују добру топлотну проводљивост, што им омогућава да ефикасно преносе топлоту. Ово својство је кључно у апликацијама где топлоту треба равномерно распоредити или уклонити из одређених области.
Хемијска својства
Хемијска својства силицијумских ватросталних опека доприносе њиховој одличној отпорности на хемијску корозију. Ево неких важних хемијских својстава силицијумских ватросталних цигли:
Отпорност на киселину
Силикатне ватросталне цигле имају високу отпорност на киселине, што их чини погодним за апликације где долазе у контакт са киселим супстанцама. Они могу да издрже корозивне ефекте киселина, укључујући сумпорну киселину и хлороводоничну киселину.
Алкална отпорност
Силикатне ватросталне цигле такође показују добру отпорност на алкалије, као што су натријум хидроксид и калијум хидроксид. Ово својство им омогућава да издрже алкално окружење често присутно у индустријским процесима.
Стабилност на високим температурама
Ватросталне цигле од силицијум-диоксида остају стабилне чак и на високим температурама, осигуравајући да задрже своја хемијска својства и структурни интегритет. Ова стабилност је кључна у апликацијама где су цигле изложене и високим температурама и хемијским супстанцама.
Механичка својства
Силикатне ватросталне цигле поседују повољна механичка својства која доприносе њиховој издржљивости и поузданости. Ево неких значајних механичких својстава силицијумских ватросталних цигли:
Висока тлачна чврстоћа
Силикатне ватросталне цигле имају високу чврстоћу на притисак, што им омогућава да издрже значајан притисак без деформације или квара. Ово својство је од суштинског значаја у апликацијама где су цигле подвргнуте великим оптерећењима или компресији.
Ниска отпорност на топлотни удар
Силикатне ватросталне цигле имају добру отпорност на топлотни удар, што значи да могу издржати брзе промене температуре без пуцања или ломљења. Ово својство је кључно у апликацијама где су цигле изложене цикличном грејању и хлађењу.
Увод у релевантно знање о ватросталној силицијумској цигли
Ватросталне цигле од силицијум-диоксида се производе као више асиметричних облика, који су обично спојени или међусобно повезани помоћу пера и жљебова. Циљ произвођача силицијумских ватросталних опека је да одаберу сировине и процес печења на такав начин да степен трансформације кварца буде погодан за предвиђену примену цигле. Сирови материјал за силикатну циглу је природни кварцит који мора да испуни одређене захтеве да би се постигла оптимална својства цигле. Ако су ватросталност или топлотно ширење под оптерећењем (пузање) главни захтеви, мора се изабрати кварцит високе хемијске чистоће. Сировине за запреминско стабилне производе треба да имају добра својства трансформације.
Хемијски састав кварцита је важан за његову процену као сировине, а посебно садржај глинице и алкалија, јер они снижавају тачку топљења и значајно смањују могућности примене. Поред тога, мора се узети у обзир и понашање кварцита при печењу. Након што су испране сировине уситњене, млевене и просејане до различитих фракција зрна, појединачне фракције се комбинују у унапред одређеним пропорцијама у складу са захтеваним својствима примене. У већини случајева, за мешање и специјална везивна средства користе се миллер миксери. Углавном се истовремено додаје око 2% гашеног креча у течном облику (кречна вода) и мало раствора сулфита као привременог везива. Крвљива мешавина се затим обрађује на фрикционим или хидрауличним пресама.
Компликовани облици или они код којих су потребне кратке стазе и даље се набијају ручно. Сушење траје кратко, један до два дана, јер силицијум везани кречњаком није осетљив на сушење. Реверзибилно топлотно ширење такође зависи од минералног састава. Тридимит и кристобалит се не шире линеарно током загревања, али показују нагле промене у дужини и током загревања и током хлађења.
Ове промене у дужини су узроковане наглим трансформацијама понашања просторне решетке ових минерала. Кварц показује такву трансформацију на 573°Ц, тридимит на 117°Ц, а кристобалит на 225°Ц и 270°Ц. Посебно треба истаћи да је термичко ширење кристобалита знатно веће него код тридимита. Пошто добро трансформисане цигле од силицијум диоксида садрже мало или нимало заосталог кварца, њихово понашање под утицајем температуре у великој мери је одређено односом кристобалита и тридимита.
Током загревања, цигле од силицијум диоксида се брзо шире, а укупна реверзибилна експанзија се завршава на око 800°Ц. Због тога су неосетљиве на температурне флуктуације изнад 800°Ц (црвена топлота), али су веома осетљиве испод ове температуре због наглог проширења запремине. . Из тог разлога, мора се оставити довољно времена за загревање пећи до око 800°Ц. Карактеристика силицијумских опека је разлика од само 10 К између почетка и завршетка омекшавања током испитивања ватросталности под оптерећењем. Због малог садржаја стакла, цигле формирају веома мале количине течности на високим температурама. Количина течне фазе на 1600°Ц је између 10% и 20% и само се снажно повећава изнад 1650°Ц. Из тог разлога, силицијумске цигле се могу користити практично до тачке топљења. Током употребе превисоких температура, у комбинацији са хемијским нападом, цигле капају или трче.
На топлотно ширење под оптерећењем (пузање) и садржај течне фазе негативно утиче посебно садржај Ал2О3. Захтеви за циглама од силицијум диоксида, који су последњих година порасли за коксне пећи, високе пећи и пећи за стакло, довели су до развоја изузетно густе цигле са ниским садржајем средстава за течење. Ове специјалне цигле, користећи одабране сировине у својој производњи, садрже исту количину вискозног растопа на 1695°Ц као и нормалне цигле на 1650°Ц. Због тога имају знатно већу температурну отпорност пре него што процес разарања почне топљењем и капајући. Као резултат њихове велике густине, специјалне силицијумске цигле за коксне пећи имају много већу топлотну проводљивост од обичних силицијумских опека. Ово побољшава термичку ефикасност батерија коксних пећи.
Производња ватросталне силицијумске цигле Изабрано везиво и карактеристике дозирања
Везивна средства која се користе у производњи ватросталних силицијумских цигли су отпадна течност сулфитне пулпе и кречно млеко. Кречно млеко као везивно средство, игра улогу пластификатора. Кречно млеко чини да цигла у процесу сушења повећа чврстоћу и, приликом печења, постане минерализујући агенс, промовишући трансформацију кварца. Креч треба да садржи велику количину активног ЦаО, неразложеног ЦаЦО3 и МгЦО3 не више од 5%, Ал2О3 + Фе2О3 + СО2Ф више од 5%. Када садржи велике честице недовољно сагорелог Ца-ЦО3 и прегореног креча, производ ствара рупу за топљење, што утиче на квалитет производа. Дозирање треба претворити у додавање креча ЦаО, количина његовог додавања зависи од различитих производа, обично варира од 1,5-2,5%. На пример, производња силицијумских опека за кокс, додатак ЦаО од 2.0–3.0%; производња силицијумских опека за електричне пећи, додатак ЦаО од 1,4–1,75%.
Усвојите силицијум са садржајем нечистоћа мањим од 0.5%, и исперите га водом из чесме пре дозирања да бисте обезбедили квалитет у раној фази. Дозирање ће бити брза конверзија кварца и спора конверзија кварцних мешаних састојака, што може смањити температуру печења за 20 степени. Критична величина честица ће се смањити са 3 мм на 2 мм у процесу дозирања, што може повећати међуфазну енергију материјала и промовисати трансформацију кварца. Поред тога, избор нових минерализујућих агенаса је такође важан за побољшање квалитета производа. Тренутно, већина произвођача састојака додатих агенсу за минерализацију су још увек кречно млеко и гвожђе. Да би се побољшала температура омекшавања производа, додатак ФеО је смањен са 2,5% на мање од 1%. Ако се применом минерала типа фелдспат који садрже алкалне метале или композитна средства за минерализацију могу постићи бољи резултати.
Овај производ не треба чувати у водоотпорном складишту, може се користити вода мокра на температури испод 100 степени, споро сушење. Силицијумске цигле које садрже воду ће утицати на чврстоћу након смрзавања и треба их поново испитати након сушења. Зидање од ватросталне цигле треба да остави дилатационе спојеве према брзини ширења коју је дао произвођач. Пећи од ватросталне цигле или периодична употреба температурних и временских кривуља треба да буду разумно формулисане, посебно пре интензивног ширења од 600 степени да би се строго контролисало. Ватросталне опеке за зидање користе квалитет блата да би биле компатибилне са ватросталним циглама, понекад оштећење опеке од ватросталне цигле је због тога што су спојеви ватросталних цигли прво урезани што доводи до алкалне паре у претходно уведене захтеве за спојеве опеке од ватросталне цигле.
Сада неке фабрике стакла да повећају температуру топљења и продуже век трајања пећи, малог отвора пећи и зида грудног коша користе електрофузионисане цирконијум-корундне ватросталне цигле, а неки од свода или његовог дела користе друге материјале. Коефицијент потрошње ватросталне цигле од силицијум диоксида може бити мањи, али ватростална цигла од силицијум диоксида има високу температуру омекшавања оптерећења, лагану, ниску цену и други потенцијал, лук стаклене пећи и део горње структуре пећи ће и даље користити ватросталну силицијумску циглу . Због тога се побољшање квалитета ватросталних опека за стаклене пећи и даље не може занемарити.
Наша фабрика
Фабрика основана 1984. године, одељење за међународно пословање основано 2010. Фабрика са 10000 м2 површине, 120 запослених укључујући 20 професионалних инжењера. ЦХ РЕФРАЦТОРИЕС је професионални произвођач ватросталних опека, малтера, префабрикованих, предобликованих, изолационих производа, ливених, функционалних производа за гвожђе и челик, цемент, стакло, електричну и петрохемијску индустрију. Штавише, ЦХ РЕФРАЦТОРИЕС такође производи и извози ватростални цемент А600 А700 А900 ЦА70, боксит и друге ватросталне сировине у цео свет.
Потврда
ФАК:
П: Шта су ватросталне силицијумске цигле?
П: Које су главне примене ватросталних силицијумских цигли?
П: Која су кључна својства ватросталних силицијумских цигли?
П: Како су класификоване ватросталне силицијумске цигле?
П: Да ли постоје мере предострожности које треба узети у обзир када радите са ватросталним силицијум циглама?
П: Како оцењујете квалитет ватросталне силицијумске цигле?
П: Да ли се ватросталне силицијумске цигле могу користити у контакту са растопљеним металима?
П: Како одређујете радну температуру ватросталних силицијумских цигли?
П: Како продужавате век трајања облога од ватросталне силицијумске цигле?
П: Постоје ли еколошки аспекти када се користе ватросталне силицијумске цигле?
П: Да ли се ватросталне силицијумске цигле могу користити у апликацијама од обојених метала?
П: Који су кључни фактори које треба узети у обзир при одабиру ватросталних силицијумских цигли за одређену примену?
П: Који је типичан састав ватросталних силицијумских цигли?
П: Како се производе ватросталне силицијумске цигле?
П: Које су предности употребе ватросталних силицијумских цигли?
П: Како се ватросталне силицијумске цигле упоређују са другим ватросталним материјалима?
П: Како треба чувати ватросталне силицијумске цигле?
П: Који су уобичајени облици ватросталних силицијумских цигли?
П: Како одређујете одговарајућу дебљину ватросталне силицијумске цигле за облогу пећи?
П: Како поправљате оштећене облоге од ватросталне силицијумске цигле?
Познати смо као један од водећих произвођача ватросталних силицијумских опека у Кини. Будите сигурни да ћете купити прилагођену ватросталну силицијумску циглу по конкурентним ценама из наше фабрике. Контактирајте нас за јефтиније производе.