Лов Цемент Цастабле

Ниско цементно ливено и традиционално ливење је веома различито, углавном у разлици између средње и коначне чврстоће, традиционално ливење средње чврстоће није добро, али ниско цементно ливено је много боље од традиционалног ватросталног ливеног, не само зато што цемент садржај је низак, и имају мањи садржај калцијума, али и коришћење ултрафине технологије праха, тако да је ливница у разумној пропорцији дистрибуције честица. Штавише, коначна снага и средња чврстоћа ливеног материјала су додатно побољшане.

У поређењу са традиционалним ватросталним ливеним материјалима, ниски цементни ливени производи имају већу густину, мању порозност и већу чврстоћу очвршћавања на собној температури. Истовремено, има добру стабилност запремине, запремина се смањује након сушења и калцинације. Висока чврстоћа и нискоцементни материјал у нискоцементном калупу припрема се коришћењем чистог калцијум алуминатног цемента као везива. Максимална температура употребе за ливење високе чврстоће достиже 1600 степени и има добру отпорност на хабање на високој температури. Високе чврстоће и ниске цементне плоче погодне су за употребу у свим врстама облога пећи са високом температуром и јаком ерозијом.

Нискоцементни материјал са фузионисаним белим корундом као агрегатом назива се ниско цементни корунд, материјал са ниским цементом има високу механичку чврстоћу, отпорност на ерозију и отпорност на абразију, највиша температура употребе достиже 1700 степени, ниски цементни корунд је погодан за више од 1400 степен, ударна абразија озбиљна велика уста цементне пећи, колено машине за хлађење са више бачва и други делови облоге који се користе. Такође је погодан за употребу са свим деловима облоге пећи изнад 1400 степени.

Традиционални ватростални слојеви су направљени од ватросталних честица и праха, као и од високог алуминијумског цемента. Градација честица агрегатног дела није тако фина као нискоцементни материјал. Честице цемента су такође грубе, а удео цемента је велики, количина воде која се додаје током изградње је такође велика. Поред тога, количина цемента је велика и честице нису класификоване, тако да цементни материјал не може бити потпуно хидриран, посебно на 800 степени, у основи нема чврстоће, тако да перформансе традиционалног ливеног материјала нису тако добре. цемент цастабле.

Нискоцементни ливници показују релативно умерену ватросталност. Нажалост, рефракторност је веома сложена класификација коју треба користити када анализирате материјал како бисте пронашли који ће најбоље одговарати вашој примени. Не постоји оцена или мерење ватросталности са којима би се могли поредити различити материјали, јер је ознака / класификација материјала као 'ватросталних' веза у многим особинама, од којих се многе односе на способност материјала да се одупре деформацији и одржи структурални интегритет или оптерећење носивости у веома термички хаотичном окружењу или када су изложене екстремно високим температурама током дужег временског периода.

Од свих супстанци које су дефинисане као ватросталне се очекује да мање-више показују понашање 'идеолошког' ватросталног материјала, који у најмању руку мора да издржи деформацију када је изложен екстремним термичким окружењима. Међутим, ватросталност супстанце није одређена само вршном температуром којој може бити изложена док одржава свој облик. Одржавање структуралног интегритета када се подвргне брзим прелазима са најниже (обично температуре до које ће се материјал охладити и на којој ће се одмарати када је уређај или систем унутар којег је инсталиран неактиван) на највишу температуру. Што бржи прелаз може да издржи материјал, задржавајући непромењени облик, структурни интегритет итд., то је материјал отпорнији. Брже са ниске температуре на високу, а затим што пре назад са те температуре на ниску, као и колико дуго може да се држи на вршној температури, а затим се убрзаним темпом спусти на најнижу температуру. Отпорност на топлотни удар је веома ретка квалитета међу ватросталним материјалима, али прати тему материјала који одржава свој облик и структурну чврстоћу у окружењу у најгорем случају.

А како се технологија мења, тако се мења и упоредна ватросталност материјала. Али онда морамо одговорити на питање да ли говоримо о општим ватросталним карактеристикама у свим индустријским применама или посматрамо материјале упоредо са специфичном појединачном индустријском термичком применом. Док ватростални материјали морају бити у стању да издрже топлотно окружење и услове, са већом ватросталношћу у односу на материјал који има већу отпорност на деградацију у таквим условима, ватросталност било ког материјала такође у великој мери зависи од његове способности да буде изолациони. Ово је подједнако важно за траг материјала као и топлотни отпор и оба служе као детерминанте релативне ватросталности материјала.

Способност материјала да изолује може се видети израчунавањем његове К-вредности или Р-вредности. К-вредност даје контекст ширем опсегу својстава материјала јер је променљива независна од дебљине материјала. Р-вредност материјала је прорачун његове топлотне отпорности. Ово се веома директно односи на изолациони материјал који се једноставно дефинише као отпор протоку топлоте који било који материјал нуди посебно на дебљини од 1 метар. Ова варијабла зависи од дебљине изолационог материјала и њена Р-вредност расте у директној пропорцији са повећањем дебљине преко 1 метра.

Процес везивања и очвршћавања нискоцементних ливених материјала узрокован је хидратационим и кохезионим везивањем, или самим кохезионим везивањем. Након што се одреди агенс за редукцију воде у ливници, флуидност ливеног материјала ће такође значајно варирати у зависности од количине додатог чистог калцијум алуминатног цемента. Када количина додатка пређе 9%, вредност протока ливеног материјала је нижа од 110 мм, а нормална флуидност конструкције ливеног материјала више се не може гарантовати. Ово може бити због превелике количине чистог калцијум алуминатног цемента који убрзава процес везивања и очвршћавања ливеног материјала.

Следеће мере се могу предузети да би се решиле промене старења нискоцементних лива. Двоструко затворено паковање, посебно у кишној сезони или када је време складиштења дуго. Изаберите дисперзант са јаком способношћу дисперговања. Размислите о додавању неких новоотворених паковања цемента током изградње и мешања. Користите моћан миксер за мешање и контролу времена мешања. Додајте акцелератор или успоривач да бисте подесили брзину стврдњавања ливеног материјала. У погледу управљања на лицу места, спречите апсорпцију влаге током складиштења. Тренутно, најефикаснији начин да се реши промена старења нискоцементних лива на лицу места је додавање акцелератора или успоривача везивања у ливнице. Коришћени акцелератори и успоривачи, посебно карбонатни акцелератор и успоривач лимунске киселине, користе се у малим количинама, имају значајне ефекте и немају штетне ефекте на чврстоћу ливеног материјала на свим температурама.

Тренутни губитак флуидности се понекад дешава током ливене конструкције. Анализирани разлог треба да буде због квара средства за редукцију воде у ливеном материјалу или неправилног рада током изградње. Средство за смањење воде је површински активна супстанца. Површинска активност неорганских средстава за редукцију воде није значајна. Углавном повећава зета потенцијал кроз хемијску адсорпцију, ефикасно уништавајући структуру флокулације између честица. Дајте пуну игру ефекту пуњења микро праха и ефекту подмазивања слободне воде како бисте повећали флуидност. Ањонска група Н јонизована органским средством за редукцију воде у води има јаку површинску активност. Његов липофилни крај се адсорбује на површини колоидних честица физичком адсорпцијом и улази у фиксни адсорпциони слој. Потенцијал се повећава у негативном правцу, а крајеви који одбијају уље се одбијају да би се постигла сврха дисперзије. Међутим, средство за редукцију воде лако апсорбује влагу у састојцима за ливење током процеса складиштења и изазива разградњу и хидролизу, што повећава киселост састојака за ливење. Ово доводи до губитка ефекта смањења воде и тренутног губитка течности. Због тога треба предузети мере током производње и складиштења лива. На пример, користите средство за редукцију воде са лошом хигроскопношћу, одвојите средство за редукцију воде од средства за ливење итд.

Фабрика основана 1984. године, одељење за међународно пословање основано 2010. Фабрика са 10000 м2 површине, 120 запослених укључујући 20 професионалних инжењера. ЦХ РЕФРАЦТОРИЕС је професионални произвођач ватросталних опека, малтера, префабрикованих, предобликованих, изолационих производа, ливених, функционалних производа за гвожђе и челик, цемент, стакло, електричну и петрохемијску индустрију. Штавише, ЦХ РЕФРАЦТОРИЕС такође производи и извози ватростални цемент А600 А700 А900 ЦА70, боксит и друге ватросталне сировине у цео свет.